在生產(chǎn)過(guò)程中，材料必須經(jīng)過(guò)一系列切割工序，對(duì)其精細(xì)加工，直至生產(chǎn)出最終產(chǎn)品。而有些零件可能需要在材料上加工不同類型的孔，在材料上制孔的典型技術(shù)是鏜孔加工。

盡管鉆孔等其他操作也能在工件上開孔，但數(shù)控鏜孔加工非常適用于加工具有高尺寸精度的寬直徑孔。

什么是機(jī)加工中的鏜孔？

鏜孔是一種減法制造技術(shù)，用于擴(kuò)大預(yù)鉆孔或鑄造孔，同時(shí)提高其尺寸精度。該工藝使用單點(diǎn)切割工具從工件內(nèi)部去除部分材料。

根據(jù)所需的孔尺寸和規(guī)格，鏜孔是加工不同精度等級(jí)、直徑和位置限制的孔的理想方法。事實(shí)上，鏜孔比鉆孔更適合加工大尺寸孔，因?yàn)槠渚雀摺?/p>

數(shù)控孔加工使用車床、夾具鏜床、鏜銑床等機(jī)器，這些設(shè)備有不同的形式，例如，有立式鏜床和臥式鏜床。

不同的鏜孔工具和機(jī)床還可用于其他用途，不過(guò)，所有鏜孔工具都執(zhí)行以下三種基本操作，即

• 擴(kuò)大孔徑，使其達(dá)到精確的尺寸和光潔度；
• 校直預(yù)鉆孔或螺紋孔，糾正鑄造缺陷；
• 加工具有外徑的同心孔。

鏜孔加工是如何進(jìn)行的？

鏜孔加工過(guò)程包括操作刀具放入已經(jīng)鉆好或鑄好的孔中，然后，設(shè)備開始通過(guò)緩慢刮去部分內(nèi)壁來(lái)擴(kuò)孔。鏜孔工具類似于車床和車銑復(fù)合機(jī)床中使用的車刀。

每次鏜床操作都需要包含以下部件：

• 卡盤：在鏜孔過(guò)程中牢固固定材料的夾具；
• 工件：您打算使用鏜床鉆孔的工件材料；
• 鏜刀：切削工具，用于去除（刮削）孔的部分，從而獲得更寬闊、更精確的孔。

為什么以及何時(shí)需要鏜孔？

我們已經(jīng)提到，鉆孔、銑削和其他一些制造工藝通常只適用于在工件上制造孔。但是，當(dāng)加工大孔需要高精度和小公差時(shí)，鏜孔是理想的加工技術(shù)。

數(shù)控鏜孔的一些工業(yè)應(yīng)用包括在螺釘上鏜孔、制造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸等。此外，還使用鏜孔加工在軸承、圓盤和其他需要中空部件的上制造精密的孔。

鏜床的不同類型

1.臥式鏜床

這類機(jī)器是最常見(jiàn)、使用最廣泛的鏜床之一，許多專門從事維修和小規(guī)模制造的車間都會(huì)使用它們。

通過(guò)將單點(diǎn)銑刀水平插入現(xiàn)有工件孔中來(lái)擴(kuò)大孔徑。除鏜孔外，這些設(shè)備還適用于銑削、鉆孔和鉸孔操作。

2.臺(tái)式鏜床

這類機(jī)床是典型的臥式鏜床。顧名思義，它們被放置在工作臺(tái)上，用于執(zhí)行各種鏜孔操作。

這些機(jī)床使用與工作臺(tái)平行的主軸鏜孔，除鏜孔外，這些機(jī)器還用作通用制造設(shè)備，尤其是在小型公司。

3.立式鏜床

這種機(jī)床使用與水平工作臺(tái)連接的旋轉(zhuǎn)切割件，但由于鏜孔器是上下運(yùn)動(dòng)的，因此被稱為立式鏜孔機(jī)。

根據(jù)工件的要求，該設(shè)備適用于擴(kuò)大已有的圓柱形或圓錐形孔，孔通常與旋轉(zhuǎn)刀具的軸線同心。

4.精密鏜床

與所有鏜床一樣，這些機(jī)器使用單點(diǎn)切削刀具在工件上鏜孔。因此，當(dāng)材料與旋轉(zhuǎn)刀具平行移動(dòng)時(shí)，孔就會(huì)變寬。

因此，精密鏜床非常適合在公差很小、精度要求極高的工件上加工大型內(nèi)孔。除了擴(kuò)孔外，鏜床還適用于校正初始孔和修正以前的加工缺陷，并保持較高的尺寸精度。

鏜孔操作的挑戰(zhàn)是什么？

的確，鏜孔是在材料上制造精確孔的理想操作。然而，與大多數(shù)制造技術(shù)一樣，機(jī)械師可能會(huì)遇到一些該工藝特有的挑戰(zhàn)。下面讓我們快速了解一下其中的一些挑戰(zhàn)。

1.刀具磨損或損壞

在切削過(guò)程中，鏜削裝置的部件會(huì)發(fā)生摩擦，從而導(dǎo)致刀具磨損和損壞。因此，刀具的磨損會(huì)降低鏜床的功能，即降低精度規(guī)格。此外，這樣加工出來(lái)的成品可能需要更多的表面處理和后期加工操作。

2.加工誤差

關(guān)于鏜孔，加工誤差涉及尺寸變化，包括產(chǎn)品的形狀、孔的位置和表面光潔度。這些誤差可能是以下原因之一造成的：

• 鏜孔工藝參數(shù)不當(dāng)；
• 工件剛度或塑性過(guò)高；
• 刀桿的長(zhǎng)度/直徑比過(guò)高；
• 余量調(diào)整分配不合理；
• 使用不適合工件材料的刀片或刀具。

3.表面光潔度

鏜孔工件可能會(huì)出現(xiàn)表面粗糙的情況，如出現(xiàn)切削線或刻痕。進(jìn)給速度對(duì)鏜孔零件的表面光潔度起著重要的作用。通常情況下，機(jī)械師以每轉(zhuǎn) 0.1 至 0.2 毫米的進(jìn)給量開始鏜孔。

4.操作誤差

這是大多數(shù)制造工藝面臨的挑戰(zhàn)，即使用錯(cuò)誤的測(cè)量工具或輸入錯(cuò)誤的測(cè)量值會(huì)損壞鏜孔加工的最終產(chǎn)品。

鏜孔加工的重要提示

每個(gè)加工過(guò)程都有特定的加工規(guī)范，鏜孔加工也不例外。因此，需要優(yōu)化加工過(guò)程的各個(gè)方面。以下是在工件上鏜孔時(shí)的注意事項(xiàng)，以便在使用這種加工技術(shù)獲得理想效果。

1.機(jī)床設(shè)置提示

確保定期檢查鏜床刀具磨損情況，更換故障刀具，以保證加工精度和鏜孔質(zhì)量。
加工前，檢查夾持工件材料的工件夾具是否可靠、固定良好，以避免鏜孔過(guò)程中出現(xiàn)偏差。

確認(rèn)并校正主軸重復(fù)定位和動(dòng)平衡精度，使其符合 CNC 加工規(guī)范。在試車階段，鏜孔操作時(shí)應(yīng)檢查鏜桿的動(dòng)態(tài)重力懸伸值，并進(jìn)行必要的調(diào)整，以限制振動(dòng)和離心切削。

2.精確測(cè)量公差

借助卡尺測(cè)量鉆孔或鑄孔的直徑，并計(jì)算預(yù)留加工余量。根據(jù)精加工要求（粗加工、中等精加工和精加工）分配鏜孔余量。

大多數(shù)行業(yè)都遵循這些標(biāo)準(zhǔn)：粗精加工為 0.5 毫米，中等精加工為 0.15 毫米等。此外，確保加工具有挑戰(zhàn)的材料（鈦，鎂）和精度要求高的工件的鏜孔余量不低于 0.05 毫米。

3.鏜刀提示

裝好鏜桿后，確保鏜床刀刃就位，這包括確保刀刃的上平面與鏜刀刀頭的進(jìn)給方向位于同一水平面上。

4.試鏜提示

鏜孔時(shí)，在鏜刀上留出 0.3 至 0.5 毫米的余量。此外，您可能需要修改粗鏜的余量，使其不小于 0.5 毫米，以便鏜孔后的最終產(chǎn)品符合公差規(guī)范。

鏜孔與其他孔加工方法的比較

制孔有不同的加工方法，很多孔加工工藝與鏜孔有一些相似之處。下面，我們來(lái)看看鏜孔與其他孔加工方法的異同。

1.鏜孔與鉆孔

鏜孔和鉆孔都是標(biāo)準(zhǔn)的減法制造工藝，它們都是通過(guò)去除材料的一部分來(lái)形成孔洞。但是，這兩種方法之間有明顯的區(qū)別。

鉆孔是在工件上開孔，而鏜孔是擴(kuò)大初始孔。因此，在制造過(guò)程中，鉆孔先于鏜孔。與鉆孔不同，精密鏜孔工藝的最終產(chǎn)品具有精細(xì)的表面光潔度和一流的尺寸精度和準(zhǔn)確度。

鏜孔主要是為了擴(kuò)孔，而鉆孔是為了增加材料中的孔長(zhǎng)。一般來(lái)說(shuō)，鉆孔通常較窄，排屑有時(shí)很困難，需要連續(xù)鉆孔。而使用鏜孔時(shí)，孔足夠?qū)?，便于排屑?/p>

2.鏜孔與車削

與鏜孔和鉆孔一樣，車削也是一種減法工藝。鏜孔使用帶有尖頭的單個(gè)切削刀具來(lái)擴(kuò)大工件上的預(yù)留孔，而車削則是使用靜態(tài)的非旋轉(zhuǎn)切削刀具從工件外部去除材料碎片。

這兩種工藝的主要區(qū)別在于：車削是去除外表面的材料，而鏜削則是去除工件的內(nèi)部部分。通常情況下，制造商使用一種名為車床的機(jī)器進(jìn)行車削加工，這也是鏜孔加工中使用的標(biāo)準(zhǔn)工具。

3.鏜孔與鉸孔

鏜孔和鉸孔都是涉及去除工件內(nèi)部零件的切削工藝。不過(guò)，鏜孔使用的是帶有單個(gè)尖頭的工具，而鉸孔則使用旋轉(zhuǎn)刀具刮出材料碎片。另一個(gè)相似之處是，這兩種工藝都是在已經(jīng)鉆好或鑄好的孔上進(jìn)行加工。

因此，它們的主要區(qū)別在于應(yīng)用過(guò)程。鏜孔的主要目的是擴(kuò)大已存在的孔，提高孔的精度，而鉸孔的目的則是為工件創(chuàng)建更精細(xì)、更光滑的內(nèi)壁。因此，鉸孔僅能去除材料中的碎屑，因?yàn)樗鄶?shù)情況下是為了創(chuàng)造光滑的內(nèi)壁。

結(jié)論

本文詳細(xì)介紹了鏜孔加工。它是一種可靠、快速的工序，用于擴(kuò)大工件上的鑄孔或預(yù)鉆孔。由于它是一種 CNC 工藝（即計(jì)算機(jī)控制），因此可以確保其高精度和準(zhǔn)確性。

與其他數(shù)控加工工藝一樣，鏜孔加工也會(huì)遇到一些挑戰(zhàn)。因此，我們建議您咨詢相關(guān)服務(wù)，與專家一起工作。

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常見(jiàn)問(wèn)題

鏜孔的目的是什么？

鏜孔加工的主要目的是擴(kuò)大或擴(kuò)展工件上的孔。鏜孔加工無(wú)法創(chuàng)建初始孔，而是以高精度擴(kuò)大孔，這項(xiàng)工藝是在工件上加工特定直徑孔的首選加工技術(shù)。

鏜孔工具的例子有哪些？

鏜孔加工過(guò)程中會(huì)用到一組工具，其中包括：

• 鏜桿
• 鏜頭
• 起子鉆