數(shù)控鉆孔是一種適用于在零件上打孔的加工工藝。它在零件制造和產(chǎn)品生產(chǎn)中至關(guān)重要，尤其是需要組裝不同零件的產(chǎn)品。本文將討論數(shù)控鉆孔的工藝、機(jī)器類型以及在零件制造中的應(yīng)用。

什么是數(shù)控鉆孔？

這種數(shù)控加工工藝使用旋轉(zhuǎn)刀具或鉆頭在產(chǎn)品上打孔。孔的尺寸由數(shù)控鉆頭決定，最常用于安裝螺釘和螺栓。因此，該工藝在需要部件組裝的產(chǎn)品中很常見。除此之外，有些數(shù)控鉆孔還產(chǎn)品看起來更美觀。

鉆孔工藝如何工作？

數(shù)控鉆孔的機(jī)制與其他數(shù)控加工操作類似，如鏜孔加工。以下是鉆孔操作的步驟：

步驟 1：準(zhǔn)備 CAD 文件

鉆孔操作的第一步是使用 Autodesk Inventor 或 SolidWorks 等軟件為數(shù)控鉆孔部件設(shè)計(jì) CAD 文件。CAD 文件將為操作員提供有關(guān)部件的加工信息，如公差、尺寸等。

步驟 2：將設(shè)計(jì)導(dǎo)出為數(shù)控兼容文件格式

數(shù)控機(jī)床只能理解 STEP 和 STL 等格式。因此，您必須將創(chuàng)建的 CAD 文件轉(zhuǎn)換為兼容格式。有些軟件具有這種內(nèi)置功能。但對(duì)于那些不具備此功能的軟件，您可以使用在線文件轉(zhuǎn)換服務(wù)。該文件將控制機(jī)床的旋轉(zhuǎn)和線性運(yùn)動(dòng)、刀具路徑、速度等功能。

步驟 3：安裝機(jī)器

安裝數(shù)控鉆頭，調(diào)試鉆孔機(jī)。然后，將工件固定到機(jī)器上。接著執(zhí)行鉆孔操作并觀察機(jī)器的運(yùn)行情況。完成后，評(píng)估鉆孔部件以及可能存在的錯(cuò)誤或瑕疵。

數(shù)控鉆孔機(jī)的類型

數(shù)控鉆孔機(jī)有多種類型，與其他數(shù)控機(jī)床一樣，每種鉆孔機(jī)都有自己的特點(diǎn)和能力。以下是常見機(jī)床及其用途。

1. 立式數(shù)控鉆床

數(shù)控直立式鉆床有一個(gè)齒輪驅(qū)動(dòng)主軸頭，最適用于在重型和大型部件上鉆孔。它也有手動(dòng)版的，不過，需要操作員將工件送至數(shù)控鉆孔頭。

2. 搖臂數(shù)控鉆床

這種機(jī)床的活動(dòng)主軸位于固定工件上。因此，它的用途更加廣泛，能夠執(zhí)行立式鉆床無法執(zhí)行的多種鉆孔操作。

3. 排式鉆床

排式鉆床在工作臺(tái)上安裝有多個(gè)工作鉆頭，適用于對(duì)固定工件進(jìn)行連續(xù)操作。

4. 多軸鉆床

這種鉆床有多個(gè)主軸。因此，您可以同時(shí)安裝多個(gè)鉆孔頭，在一個(gè)工件上鉆孔。這是許多數(shù)控加工服務(wù)提供商常用的機(jī)床，適用于制造多孔部件。

5. 微型鉆床

微型鉆床精度高。它們的卡盤很小。因此，它們適合在公差和精度要求較高的部件上鉆孔。

6. 轉(zhuǎn)塔鉆床

這種鉆床有一個(gè)帶有多個(gè)工作頭的轉(zhuǎn)塔，它們適用于需要在工件上不斷更換刀具和刀具位置的鉆孔操作。

數(shù)控鉆孔的優(yōu)點(diǎn)

與傳統(tǒng)鉆孔技術(shù)相比，數(shù)控鉆孔有許多優(yōu)點(diǎn)。以下是選擇數(shù)控鉆孔的幾個(gè)原因：

精度更高

與傳統(tǒng)鉆孔技術(shù)相比，數(shù)控鉆孔工藝精度高。機(jī)器實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，無需人工操作。因此，幾乎不會(huì)出現(xiàn)誤差。不過，該工藝的誤差程度取決于機(jī)器的先進(jìn)程度。

更廣泛的通用性

該工藝與許多材料兼容，包括塑料、金屬和其他復(fù)合材料。此外，有些機(jī)器還具有使鉆孔操作更加出色的功能。多主軸鉆孔機(jī)就是一個(gè)很好的例子，它可以安裝多個(gè)鉆孔頭，同時(shí)在工件上鉆孔。

更高的可重復(fù)性

數(shù)控鉆孔是由計(jì)算機(jī)控制的，具有高度的精確性和準(zhǔn)確性。因此，制造商不必?fù)?dān)心同一鉆孔部件不同批次的一致性問題。

鉆孔的注意事項(xiàng)和技巧

數(shù)控鉆孔也有一些挑戰(zhàn)，這就要求機(jī)械師了解鉆孔過程。以下是一些鉆孔技巧：

1. 選擇合適的數(shù)控鉆頭

許多鉆頭都是根據(jù)材料、結(jié)構(gòu)和功能設(shè)計(jì)的。因此，選擇合適的數(shù)控鉆頭可能具有挑戰(zhàn)性，也是造成許多鉆孔缺陷的常見原因。您可以通過檢查上述因素的兼容性來確保您選擇了正確的鉆頭。更好的辦法是向鉆孔專家或服務(wù)提供商咨詢正確的方法。

2. 排屑和斷屑

在數(shù)控鉆孔過程中，必須有效地清除切屑。控制切屑是非常重要的，因?yàn)榍行紩?huì)造成加工缺陷。以下是一些可以嘗試的方法：

• 使用專門的斷屑鉆頭；
• 增加進(jìn)給量；
• 使用間歇式進(jìn)給；
• 安裝斷屑器。

3. 進(jìn)給和速度

要確保生產(chǎn)效率，切削速度和進(jìn)給量是必不可少的，不過這些因素取決于切割形狀和材料類型。

數(shù)控鉆孔與螺紋攻絲：有什么區(qū)別？

數(shù)控鉆孔和螺紋攻絲都適用于在工件上打孔。但是，二者所打的孔在類型上有所不同。了解兩者的區(qū)別可以通過了解它們的加工過程來實(shí)現(xiàn)。

如前所述，數(shù)控鉆孔是利用機(jī)器將鉆頭強(qiáng)行插入工件，從而在工件上開孔。而螺紋攻絲則是用絲錐在工件上形成連續(xù)的螺旋脊，從而制造出螺紋孔。

因此，它們之間最重要的區(qū)別在于數(shù)控鉆孔是創(chuàng)建一個(gè)孔，而螺紋攻絲是在現(xiàn)有孔內(nèi)創(chuàng)建螺紋。

此外，數(shù)控鉆孔和螺紋攻絲的另一個(gè)關(guān)鍵區(qū)別在于使用的鉆頭類型。數(shù)控鉆孔一般使用麻花鉆頭，而螺紋攻絲一般使用絲錐鉆頭。絲錐鉆頭是專門為加工螺紋而設(shè)計(jì)的，因此不適合用于數(shù)控鉆孔。

韋克提供精密機(jī)加工和數(shù)控鉆孔服務(wù)

數(shù)控鉆孔因其精度而成為多個(gè)行業(yè)的關(guān)鍵加工工藝。然而，由于初始投資成本高、操作誤差和維護(hù)等因素，購買鉆孔機(jī)并不劃算。因此，外包給定制 CNC 加工服務(wù)提供商是一種更好的方法。

在韋克，我們提供定制機(jī)加工服務(wù)，例如數(shù)控加工服務(wù)、鈑金制造、3D 打印和注塑成型，幫助您制造精密加工金屬和塑膠零件。

此外，無論您需要對(duì)零件進(jìn)行鉆孔、攻絲或其他精加工，我們都將以高質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)滿足您的需求。因此，今天就上傳您的 CAD 文件，享受具有競爭力的價(jià)格和快速交期的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

結(jié)論

數(shù)控鉆孔是一種適用于在產(chǎn)品和零件上打孔的工藝。與其他數(shù)控加工工藝一樣，它能實(shí)現(xiàn)高精度的加工需求。同時(shí)，它也是需要進(jìn)行零件裝配的產(chǎn)品制造中的一項(xiàng)重要工藝。

常見問題

數(shù)控銑削和鉆孔有什么區(qū)別？

數(shù)控鉆孔是垂直切削工件，而銑削則可以水平、斜向和垂直切削。

什么是鉆孔中的螺紋加工？

螺紋加工是為螺栓打孔。在數(shù)控加工中，可以通過數(shù)控銑削、鉆孔和螺紋攻絲等幾種工藝來實(shí)現(xiàn)。