從手板到生產是產品開發(fā)過程中的關鍵階段。通常，制造企業(yè)在努力實現(xiàn)目標的同時，必須滿足各種質量標準，并降低生產成本。

一個出色的從手板到最終產品的計劃能幫助你以高效的方式將腦海中的設計想法變?yōu)楝F(xiàn)實。本文介紹了從手板到生產的過程，并提供確保流程順暢的實用技巧。讓我們開始吧！

為什么在生產前需要手板？

手板是在最終產品之前創(chuàng)建的設計的理想展示，對生產至關重要，因為它有助于輕松理解產品。手板制作始終是產品開發(fā)周期的關鍵階段之一，它的好處包括：

• 測試設計功能并開發(fā)額外功能；
• 確認設計實用性；
• 在生產前檢測設計缺陷并進行糾正；
• 收集用戶反饋；
• 創(chuàng)建一個物理模型以供進一步審查和深入研究。

從手板到生產涉及哪些步驟？

每個產品的制造過程都有其特殊性。值得注意的是，一種產品成功使用的方法并不能保證適用于你的新項目或產品。從手板到最終產品生產的標準處理階段如下：

1. 創(chuàng)建數(shù)字手板模型

數(shù)字手板模型的創(chuàng)建有助于將你的獨特想法轉化為實體產品，這涉及一系列程序，如：

1.1 概念手板制作

概念手板制作涉及溝通你的想法并研究類似的概念，這是具有成本效益的手板制作過程之一。這種溝通可以快速確定產品的基本要求、功能和可能的挑戰(zhàn)。在此階段，草圖繪制和泡沫切割有助于在概念手板制作中說明和溝通想法。

1.2 演化手板制作

演化手板制作非常適合進一步分析和修改概念手板，成本、性能和材料可用性會影響這種手板制作。此外，這個過程是漸進的，即初始設計會經過反復測試和檢查。

1.3 創(chuàng)建手板的總時間線

手板創(chuàng)建所需的時間取決于你當前所處的手板制作階段。根據(jù)你的設計獲得批準的速度，如果你在概念和構思階段，可能需要一周到一個月的時間。然而，如果你的設計已經準備就緒，則手板制作可能只需要幾天的時間，具體取決于設計的復雜性。

快速手板制造商可以幫助縮短制作手板所需的時間。韋克的手板制作服務保證在幾天內完成你的手板制作。除了快速完成手板制作外，我們還幫助驗證和批量生產你的設計，以滿足你的需求。

2. 市場研究和產品測試

每當你的手板準備就緒時，在生產前測試其可接受性和需求至關重要。那么，你如何實現(xiàn)這一點呢？

2.1 考察產品需求

測試產品需求水平最便捷的方法之一是通過眾籌項目。一旦人們對眾籌感興趣，就表明你的產品在生產后將會有很高的需求。

2.2 工具制造、抽樣和非生產發(fā)布

工具制造涉及將手板從數(shù)字產品轉換為具有多種復制品的實體樣品。另一方面，抽樣根據(jù)產品的性能和功能來評估產品，這有助于在批量生產前對產品進行必要的修改。工具制造和抽樣過程構成了非生產發(fā)布階段。

2.3 確保手板適合生產

開發(fā)后，你可以修改手板的設計以提高其質量并消除錯誤。在手板階段消除錯誤或缺陷從長遠來看將優(yōu)化時間和生產成本。

3. 轉向小批量生產

如果你已經成功設計并確保手板在形式、功能、美學和適配性方面達到所需標準，下一步就是轉向小批量生產。

小批量生產涉及以小批量生產產品，批量從50件到數(shù)千件不等，以滿足市場需求。此外，小批量生產是大批量生產的首要步驟，具體取決于項目。然而，在推動小批量生產之前，你需要考慮以下一些因素：

3.1 起草所需文件

以下文件清單有助于零件的小批量生產：

• 3D文件：包含手板產品設計文件，這些文件必須詳細且高質量，同時標記所有系統(tǒng)部件。
• 產品需求文檔（RPD）：有助于闡明產品的目的、功能和價值。
• 材料、顏色和表面處理：包含有關應用于手板每個區(qū)域的顏色、材料類型和首選表面處理的信息。
• 保密協(xié)議（NDA）：保密協(xié)議是一份合同，用于確保手板制作和生產細節(jié)的保密性。你的制造合作伙伴簽署該合同，表明你的設計不會被泄露給任何第三方。
• 成本明細表（CBOM）：包含手板所用所有零件的材料成本。
• 最終手板評審：該文檔記錄手板的進展，確定其主要障礙和問題。

3.2 理想交貨時間

如果你將項目從手板到最終產品階段外包，交貨時間通常較短。此外，產品的復雜性和生產規(guī)模也是決定手板制作交貨時間的其他因素。設計復雜且批量大的產品比簡單且批量小的產品需要更長的交貨時間。

3.3 估算生產預算

你的項目從手板制作到制造的過渡速度取決于你的制造預算。擁有充足的預算，可以為制造商提供足夠的資源來設計、開發(fā)手板和模具，并為你的項目使用理想材料。

從手板到量產順暢過渡的實用指南

要實現(xiàn)從手板到量產的無縫過渡，以下是你必須考慮的因素。

選擇可靠的制造合作伙伴

為了獲得理想的手板加工效果，你必須與可靠且經驗豐富的制造商攜手合作。在考慮成本、質量控制、生產時間表和材料可用性等因素的同時，不應忽視選擇可靠的制造商。

確保對潛在的制造合作伙伴進行細致的研，聯(lián)系他們獲取報價并進行比較，然后再為你的項目選擇合適的合作伙伴。

使用概念驗證來驗證產品設計

未經審查就假定產品已準備好進行制造是錯誤的。一個要記住的典型經驗法則是，了解生產產品所需的制造方法和材料的制造商，如果不審查設計，就不應制造該產品。重要的是聯(lián)系零部件供應商并要求提供“概念驗證”，此驗證可證實零部件供應商的實力，確保你在生產產品時不會踏上徒勞無功的旅程。

選擇合適的材料和制造工藝

為你的項目選擇合適的制造工藝和材料是手板和生產階段的重要步驟。有多種生產工藝，每種工藝都有其優(yōu)缺點。然而，預算、材料類型、交貨時間和質量通常決定了所使用的制造工藝。

但是，你必須選擇理想的材料和生產工藝。材料對你的項目生產成本和質量有著重大影響。因此，在選擇材料時，要考察其成本、可制造性、機械性能和可用性。

開發(fā)可行的手板

從手板到生產階段開發(fā)產品取決于擁有可行的概念驗證。它允許你測試并修改設計，直到其滿足要求，并將其用于說明。

你應該根據(jù)驗證結果更新CAD文件，以確保任何工裝部件與手板相匹配。更重要的是，確保你測試了所有組件，并應用了所有必要的功能，如裝配圖和導向系統(tǒng)。

質量保證與控制

測試是保證手板或生產產品質量的重要方面之一。它有助于盡早發(fā)現(xiàn)任何可能的缺陷或錯誤，并在大規(guī)模生產和推出產品之前進行糾正。

因此，根據(jù)手板開發(fā)階段和產品類型，你可以利用各種測試來檢查潛在的缺陷。例如，可用性測試有助于評估產品的用戶體驗，而功能測試有助于測試其功能。

如何從手板到量產的過程取得成功？

在從手板到量產的成功過渡中，一些錯誤會產生影響。因此，你需要盡可能避免這些錯誤。

設計完成前進行制造

在產品設計過程完成之前進行制造是一個昂貴的錯誤，如果設計發(fā)生任何更改，會對已制造的工裝產生不利影響。在某些情況下，設計更改的影響很大，以至于導致已制造的工裝被廢棄。因此，你將不得不重新制造工裝，從而導致生產成本上升。

避免批準未經測試的產品進行生產

讓你的產品設計給經驗豐富的制造工藝專家審查，這一點至關重要，然后再批準其進行制造。將你的設計提交給可靠的制造商進行“概念驗證”是可取的，以確保設計的可行性。

確認可靠性和性能測試計劃

生產性能不達標的產品進行銷售是一個完全糟糕的想法。如果此類產品性能不達標，你將面臨競爭對手和負面評價。因此，你必須慢慢來，并記下你產品的所有需求以及消費者將如何與之互動。之后，你可以為此類產品制定一個可靠性和性能測試計劃，以評估其性能并將其推向市場。

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