鉸削是機(jī)加工人員為確保鉆孔或鏜孔的精確尺寸和表面光潔度而采用的制造工藝。通過使用鉸刀這一旋轉(zhuǎn)切削工具，機(jī)械師可以極為精確地?cái)U(kuò)大孔徑，創(chuàng)造出僅靠鉆孔難以實(shí)現(xiàn)的精度和平滑表面。

鉸刀復(fù)雜的幾何結(jié)構(gòu)使其能夠高效地去除材料，同時(shí)呈現(xiàn)出光滑的表面光潔度。這使得鉸削成為航空航天、汽車和醫(yī)療制造等行業(yè)中實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量成果不可或缺的一道工序。

鉸刀工具的一些應(yīng)用場景如下：

• 汽車工業(yè)：對發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、氣門頭和軸等部件的孔進(jìn)行精確鉸削。
• 航空航天：對機(jī)身、起落架等部件進(jìn)行精密鉸孔。
• 制造裝配：對特殊緊固件尺寸和攻絲的孔進(jìn)行精密加工。
• 組裝：對螺釘、螺母、鉚釘?shù)炔考目走M(jìn)行精確鉸削。

鉸刀的組成部分

鉸刀通過從孔的內(nèi)壁去除少量材料，實(shí)現(xiàn)高精度和均勻的孔徑。鉸刀的設(shè)計(jì)復(fù)雜，包含多個(gè)對最終產(chǎn)生的孔徑精度的重要組件。

• 軸：與銑削工具一樣，鉸刀具有軸對稱性。中央軸線是重要的幾何特征，有助于確定刀具偏移量和表征運(yùn)動(dòng)誤差。
• 刀體：從鉸刀的進(jìn)入端到柄部開始的部分。
• 柄部：用于夾持和驅(qū)動(dòng)刀具的部分。
• 槽徑：鉸刀切削部分的最大直徑，決定最終孔徑大小。
• 槽長：具有切削刃的部分的長度，它決定了刀具的切削載荷和分布。
• 總長：刀具的總長度，限制了使用鉸刀的最大孔深。
• 后錐度：從進(jìn)入端到另一端每單位長度的直徑減小量。這種錐度有助于更容易地排屑和將載荷集中在刀具的前端。

探索不同類型的鉸刀及其用途

鉸刀是機(jī)械師在進(jìn)行各種鉸削操作時(shí)追求精確結(jié)果必不可少的工具。盡管它們外觀相似，但每種類型的鉸刀都經(jīng)過專門設(shè)計(jì)，以在特定場景中表現(xiàn)出色。無論是用于通孔的直槽鉸刀，還是用于盲孔的螺旋槽鉸刀，了解每種類型的獨(dú)特特性對于實(shí)現(xiàn)理想的加工結(jié)果是非常必要的。

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螺旋槽鉸刀

螺旋槽鉸刀是專為不銹鋼等硬質(zhì)切屑材料設(shè)計(jì)的專用鉸刀。由于其螺旋槽設(shè)計(jì)，切削力在整個(gè)鉸刀上均勻分布，使其能夠輕松切削硬質(zhì)材料。

此外，螺旋角有助于排屑，這對于鉸削盲孔很有作用。

直槽鉸刀

顧名思義，直槽鉸刀的槽與鉸刀切削部分的中央軸線平行，它們適用于不產(chǎn)生大量切屑的材料，如黃銅和鑄鐵。

由于槽沒有角度，排屑可能會(huì)成為問題。因此，最好將它們用于通孔，以便切屑可以簡單地從底部開口掉出。此外，由于排屑問題，它們不適合作為手用鉸刀。

錐銷鉸刀

錐銷鉸刀具有錐形刀體，這意味著鉸刀的直徑從根部向尖端沿中央軸線逐漸減小。這種非傳統(tǒng)形狀非常適合需要容納如錐銷等部件的孔。

錐銷鉸刀具有不同的尺寸、材料和錐角。通常，其主要規(guī)格包括根部和尖端直徑以及刀具長度。

套式鉸刀

套式鉸刀呈套筒狀，切削槽位于外側(cè)。該套筒（安裝在鉸削芯軸上以執(zhí)行鉸削操作。通常，套式鉸刀具有多個(gè)槽，貫穿整個(gè)刀體長度，并且可以是直的或螺旋的，具體取決于應(yīng)用。

通常，套式鉸刀適用于較大的孔。其便捷的設(shè)計(jì)使其比其他鉸刀更方便使用，并為機(jī)械師提供了更大的靈活性。

手用鉸刀

手用鉸刀是為手動(dòng)鉸削而設(shè)計(jì)的。其設(shè)計(jì)通常具有螺旋槽，便于排屑和分散切削力。此外，它還具有輕微的錐度，有助于用戶精確地將其插入孔中。

盡管由于人為誤差，手動(dòng)鉸削的精度通常低于機(jī)械鉸削，但手用鉸刀仍是加工車間中常見的工具，是機(jī)加工人員工具箱中重要的工具之一。

浮動(dòng)鉸刀

浮動(dòng)鉸削更像是一種單獨(dú)的鉸削裝置，這些浮動(dòng)刀柄與所有類型的鉸刀兼容。其特別之處在于浮動(dòng)鉸刀刀柄，它通過獨(dú)立的軸承裝置將機(jī)床傳動(dòng)裝置與刀具隔離開來。

換句話說，它消除了來自機(jī)床的運(yùn)動(dòng)誤差。這些誤差可能包括主軸不對中、熱膨脹和軸向偏移。

其他類型的鉸刀

上述鉸刀類型列表涵蓋了機(jī)加工車間中常見的鉸削工具。除此之外，還有多種其他類型的鉸刀用于特殊的鉸削操作。

• 卡盤鉸刀
• 短螺釘機(jī)用鉸刀
• 可擴(kuò)徑鉸刀
• 硬質(zhì)合金鉸刀

鉸刀使用分步指南

盡管鉸削十分常見，但它是一項(xiàng)需要技能的專業(yè)操作。用戶應(yīng)根據(jù)鉸刀的大小、類型和規(guī)范遵循適當(dāng)?shù)牟僮鞒绦颉Ｒ韵率且粋€(gè)通用的鉸刀使用分步指南。

準(zhǔn)備設(shè)置

第一步是做好所有設(shè)置。工件應(yīng)使用虎鉗或夾具固定，這可以防止工件在切削力的作用下移動(dòng)，從而降低鉸削精度，甚至損壞鉸刀工具。

導(dǎo)向孔標(biāo)記

一旦工件穩(wěn)固地固定到位，接下來就是鉆孔操作。首先，操作人員使用適當(dāng)?shù)墓ぞ邩?biāo)記孔的中心。然后使用中心鉆或倒角鉆定位孔，此過程有助于引導(dǎo)鉆頭進(jìn)入下一步的孔中心。

導(dǎo)向孔鉆削

接下來進(jìn)行鉆削操作。在這一步中，選擇合適的鉆頭尺寸很重要。一個(gè)通用的建議是，使用比最終孔徑小2-4%的鉆頭。例如，如果最終孔徑為10毫米，那么9.8毫米的鉆頭就很合適。

鉸削

接下來是實(shí)際的鉸削過程。對孔和鉸刀進(jìn)行潤滑，以減小摩擦。然后，將鉸刀安裝在其相應(yīng)的刀柄上，并與孔的中心對齊。

輕輕地將鉸刀導(dǎo)入孔中，鉸刀入口端的輕微倒角在此過程中很有用。進(jìn)入孔內(nèi)后，操作人員使用選定的進(jìn)給和速度參數(shù)對孔進(jìn)行鉸削。

清潔

鉸刀需定期從孔中抽出進(jìn)行再次潤滑和排屑，直到孔完全鉸削完畢。在過程結(jié)束時(shí)，應(yīng)徹底清潔孔，注意不要損壞孔的內(nèi)壁。

鉸刀、鉆頭與鏜刀的區(qū)別：有何不同？

對于機(jī)械加工新手來說，鉸削、鉆孔和鏜削之間的區(qū)別往往令人困惑。作為專家，有必要了解每種機(jī)械加工過程及其專用工具。

鉸刀與鉆頭

鉆頭是一種切削工具，其側(cè)面和前端有螺旋切削刃，該設(shè)計(jì)使其具有較大的材料去除率。鉆孔時(shí)，需要使用鉆頭在完全固體的材料內(nèi)部創(chuàng)建孔。因此，在鉆孔之前，工件上根本沒有孔。

與鉆頭一樣，金屬鉸刀也有切削刃（通常是螺旋形），但僅在側(cè)面。鉸削也是一種制孔工藝，但鉸刀工具執(zhí)行的是對已鉆孔的表面進(jìn)行精加工的任務(wù)。此外，與鉆頭不同，鉸削主要目的是去除極少量的材料并產(chǎn)生非常光滑的表面光潔度。

鉸刀與鏜刀

鉸刀和鏜刀之間也存在一些混淆。首先，它們都是用于精加工孔的切削工具，分別對應(yīng)鉸削和鏜削兩種孔加工操作。

鏜削是一種類似于鉸削的擴(kuò)孔操作。然而，其主要目的是去除材料，而不是產(chǎn)生精細(xì)的表面，其材料去除率也遠(yuǎn)高于鉸削。

此外，鏜刀具有非常獨(dú)特的刀具幾何形狀，其切削刃僅靠近其進(jìn)入端面，而不是沿其整個(gè)軸線。例如，車床鏜削用的鏜桿和鏜頭。

總結(jié)

鉸刀工具在高效、準(zhǔn)確的制孔中發(fā)揮著核心作用。不同的鉸削作業(yè)需要使用不同的鉸刀。

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